高剪切乳化機工作原理與特點
高剪切乳化機工作原理
高剪切乳化機具有高速混合、分散、快速細(xì)化、溶解、均質(zhì)、乳化六大特征。機械和液壓高速剪切力是高剪切乳化機工作的關(guān)鍵,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子精密配合,所產(chǎn)生的高剪切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的機械剪切及液壓剪切力,確保物料在每分鐘內(nèi)承受幾十萬次的剪切,物料在高剪切乳化機的定轉(zhuǎn)子精密間隙中受到強烈的離心擠壓、剪切、噴射、液層摩擦、碰撞、撕裂細(xì)化及湍流、紊流、渦流等復(fù)雜液流綜合作用下,使不相溶的液相、液氣相、液固相在相應(yīng)成熟工藝條件的共同作用下,瞬間均勻細(xì)化地混合、分散、均質(zhì)、乳化,如此地循環(huán)往復(fù),Z終獲得高品質(zhì)的產(chǎn)品。
高剪切乳化機特點
1. 高剪切混合乳化可固定安裝在釜上,也可支架固定;
2. 具有處理量大,能耗小,適合于工業(yè)化連續(xù)化生產(chǎn);
3. 處理過的物料具有顆粒分布范圍窄,均勻度好的特點;
4. 裝拆簡單,易清洗,滿足不同場合的清洗需要;
5. 具有自吸力和低揚程輸送功能;
6. 省時、高效、節(jié)約能源,生產(chǎn)效率高;
7. 無死角,物料通過分散乳化;
8. 噪音的低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),維護(hù)方便;
高剪切乳化機技術(shù)參數(shù)
型號 功率kw 轉(zhuǎn)速n/min 處理能力水(L/Min) 重量kg
GR-Ⅰ 1.1 2880 20-100 41
GR-Ⅱ 4 2880 50-200 73
GR-Ⅲ 7.5 2880 100-1000 168
GR-Ⅳ 18.5 2880 200-2000 300
GR-Ⅴ 22 1440 300-3000 523
GR-Ⅵ 37 980 1000-5000 614
GR-Ⅶ 55 980 2000-10000 818
GR-Ⅷ 75 980 5000-15000 1010
注:
* 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”時測定的數(shù)據(jù)。
* 如介質(zhì)粘度或稠度較高,建議與管線式乳化機配合使用。
* 如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕性等工況時,須明確提供相關(guān)準(zhǔn)確的參數(shù),以便另行選型定制。
* 本表數(shù)據(jù)如有更改,恕不另行通知,正確參數(shù)以提供的實物為準(zhǔn)。
高剪切乳化機工作頭選型
爪式定子頭 長孔定子頭
爪式定子頭 雙向吸料方式,為通用型。在容器內(nèi)形成雙向雙曲線大循環(huán)渦流,避免了釜體上部物料難以吸入造成的死角,乳化均質(zhì)更徹底。 長孔定子頭 適于中等固體顆粒的迅速粉碎及中等粘度液體的混合,長孔為表面剪切提供了Z大面積和良好的循環(huán)。
網(wǎng)孔定子頭 圓孔定子頭
網(wǎng)孔定子頭 適于低粘度液體混合,其剪切速率Z大,Z適宜于乳液的制備及小顆粒在液體中的粉碎、溶解過程。 圓孔定子頭 適于一般的混合或大顆粒的粉碎,在這種定子頭上的圓形開孔提供了所有定子中Z好的循環(huán), 適用于處理較高粘度的物料。
高剪切乳化機其他部件
螺旋槳葉—裝于轉(zhuǎn)子軸上的兩個螺旋槳葉,分別用于增加筒內(nèi)液料的循環(huán),渦流及翻動,促進(jìn)物料均質(zhì)、分散、乳化。
插入式螺旋槳葉 循環(huán)螺旋槳
插入式螺旋槳葉 循環(huán)螺旋槳
高剪切乳化機應(yīng)用領(lǐng)域
■ 混 合 糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點、混合奶制品、油墨、瓷釉。
■ 分散混合 甲基纖維素溶解、膠質(zhì)體溶解、碳化物溶解、油水乳化 , 預(yù)混合、調(diào)味料生產(chǎn)、穩(wěn)定劑溶 解、煙塵、鹽、氧化鋁、農(nóng)藥
■ 分 散 懸浮液、藥丸包衣、藥物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑 、金屬、顏料、改性瀝青、納米材料的制備和解聚。
■ 乳 化 藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化瀝青、樹脂乳化、蠟乳化 、水性聚氨脂乳化、農(nóng)藥。
■ 均 質(zhì) 藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、組織勻漿、奶制品均質(zhì)、果汁、打印墨水、果醬。